Paano suriin at mapanatili ang regular na mga reducer?

Para sa mga pang -industriya at mekanikal na kumpanya, pagkatapos bumili ng reducer, bilang karagdagan sa wastong pag -install at paggamit ng reducer, ang mga kumpanyang ito ay kailangan ding regular na suriin at mapanatili ang reducer.

Ang pagpapanatili ng reducer ay tumutukoy sa proseso ng regular o hindi regular na inspeksyon, pagpapanatili, pag -aayos at pagpapalit ng mga bahagi ng mga reducer, na naglalayong matiyak na ang mga reducer ay maaaring gumana nang normal, ligtas at mahusay, palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at maiwasan ang hindi inaasahang pagsara o kaligtasan ng mga aksidente na sanhi ng pagkabigo ng kagamitan.

Kaya, ano ang cycle ng pagpapanatili at nilalaman ng pagpapanatili ng reducer? Paano magsagawa ng pagpapanatili? Paano magsagawa ng pang -araw -araw na pagpapanatili sa reducer? Sa artikulong ito, ibabahagi ng SGR ang mga karanasan na ito.

(1) Ano ang mga pangunahing gawain na kasangkot sa cycle ng pagpapanatili at pagpapanatili?

Sa pangkalahatan, kapag ang mga reducer ay patuloy na tumatakbo sa loob ng 6 na buwan, kailangan itong isara para sa pagpapanatili. Ang nilalaman ng pagpapanatili higit sa lahat ay may kasamang:

a. Panlabas na Inspeksyon: Suriin kung ang pabahay ng mga reducer, fastener, sistema ng paglamig, sistema ng pagpapadulas, kondisyon ng sealing, atbp ay buo, at kung may mga bitak, pagpapapangit, pagtagas ng langis at iba pang mga problema;

b. Pag -iinspeksyon ng mga panloob na sangkap: Matapos i -disassembling ang mga reducer, maingat na suriin ang mga pangunahing sangkap tulad ng mga gears, bearings, shaft, pagkabit, atbp upang suriin kung ang mga gears ay isinusuot, pitted, basag na ngipin, atbp, at kung ang mga bearings ay pagod, rust o pagod.

c. Pagsubok sa Pagganap: Sukatin ang mga antas ng panginginig ng boses at ingay, makita kung ang temperatura ay tumataas nang abnormally, at kumpirmahin ang kinis at kahusayan ng operasyon ng mga reducer.

d. Pagtatasa ng Lubricant: Suriin ang kondisyon ng pampadulas, tulad ng kalidad ng langis, dami ng langis, antas ng kontaminasyon, atbp Palitan ang pampadulas at linisin ang sistema ng pagpapadulas kung kinakailangan.

e. Reassembly at Debugging: Matapos makumpleto ang pag-aayos o pagpapalit ng mga bahagi, muling pagsamahin ang mga reducer alinsunod sa mga pamantayang teknikal ng pagpupulong, at magsagawa ng walang pag-load at pag-load ng pagsubok ay tumatakbo upang matiyak na ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

Ang regular na gawaing pagpapanatili sa mga reducer higit sa lahat ay may kasamang:

a. Bago simulan ang makina, i -on ang pangunahing baras upang gawing mabagal ang gear para sa isang bilog, at pagkatapos ay simulan ang makina.

b. Sa panahon ng operasyon, suriin kung ang temperatura ng tindig ay normal, kung ang reducer ay nag -vibrate, at kung ang shaft seal ay tumutulo ng langis. Kung ang temperatura ay masyadong mataas at ang reducer ay nag -vibrate nang malaki, ang makina ay dapat itigil para sa inspeksyon at paggamot.

c. Suriin na kung ang antas ng langis sa gearbox ay nasa loob ng tinukoy na marka at normal ang presyon. Magdagdag ng langis nang regular. Ang lubricating oil brand ay dapat sumunod sa mga regulasyon.

d. Suriin na ang mga tornilyo ay hindi maluwag. Kung sila ay maluwag, higpitan ang mga ito sa oras.

e. Makinig sa tunog ng katawan ng makina para sa hindi normal na ingay.

f. Laging panatilihing malinis ang katawan ng makina at kapaligiran ng operating.

(2) Mga Pamantayang Pamantayan sa Pag -aayos at Pag -aayos para sa mga pangunahing sangkap

a. Mga gears at gear body

(1) Ang mga ngipin ng gear ay dapat mapalitan kapag ang kanilang kapal ay isinusuot sa 30%.

(2) Ang mga burr na sanhi ng extrusion ng mga ngipin ng gear ay dapat alisin at gawing makinis. Ang mga ngipin ng gear ay dapat mapalitan kung sila ay basag o nasira.

(3) Ang magkasanib na ibabaw sa pagitan ng itaas na takip at ang flange ng pabahay ay dapat na makinis upang matiyak ang higpit pagkatapos ng pag -install. Suriin ang bawat 100 mm na may pulang langis.

b. Rolling bearings

1. I -clearance ang bola (roller). Ang maximum na clearance na pinapayagan ng pagsusuot ay dapat na karaniwang sumunod sa mga regulasyon sa industriya.

2. Ang akma sa pagitan ng panloob na diameter ng lumiligid na tindig at baras, at ang akma sa pagitan ng panlabas na diameter at pabahay ay dapat sumunod sa mga regulasyon.

3. Kapag may mga depekto sa ibabaw ng bola o roller na hindi maalis, tulad ng pag -pitting, mga itim na lugar, mga marka ng kalawang at stratification, dapat itong mapalitan.

4. Kapag ang clearance sa pagitan ng tindig na pabahay at ang pagdadala ng isang hindi mapaghihiwalay na tindig ay lumampas sa tinukoy na laki, ang tindig ay dapat mapalitan, o ang panlabas na diameter ng tindig ay dapat mapalaki at ipasok sa manggas. Ang panloob na diameter ng manggas ay dapat na maproseso ayon sa laki na kinakailangan para sa tindig. Para sa hiwalay na pabahay ng tindig, ang ibabaw ng pag -aasawa ay maaaring naaangkop na isampa.

5. Walang gasket ang pinapayagan sa pagitan ng tindig at ang pabahay ng tindig.

6. Kapag tinanggal o mai-install ang tindig, kapag ang pagpindot, ang tindig ay maaaring ma-preheated na may mainit na langis sa 80 ℃ ~ 90 ℃, at pagkatapos ay madaling alisin o mai-install. Kapag nag -install, ang panloob na hoop ng tindig ay dapat na pantay na kumatok sa isang manggas at isang unan. Mahigpit na ipinagbabawal na pindutin nang direkta ang tindig o mag -apply ng puwersa sa mga bola o roller.

c. Baras

1. Suriin ang pantulong at pantulong na leeg para sa pinsala, bitak at iba pang mga depekto. Ang mga pag-aayos ay maaaring gawin gamit ang isang mahusay na file at pinakintab na may langis na nababad na papel na papel de liha.

2. Ang ovality at taper ng leeg ng baras ay hindi dapat lumampas sa 0.05 mm.

Ang pagtatapos ng ibabaw:

(1) Ang mga rolling bearings ay hindi dapat mas mababa kaysa sa VVV8.

(2) Ang mga sliding bearings ay hindi dapat mas mababa kaysa sa VVVV10.

3. Ang kurbada ng baras ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.08-0.10 mm. Kung lumampas ito sa tinukoy na halaga, dapat na ituwid ang baras.

(3) Ano ang mga pakinabang ng regular na pagpapanatili?

a. Tiyakin ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng mekanikal na kagamitan: napapanahong tuklas at malutas ang mga potensyal na problema upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan at mga pagkagambala sa paggawa na dulot ng biglaang mga pagkabigo sa mga kagamitan sa makina.

b. Panatilihin ang kahusayan sa produksyon: Sa pamamagitan ng pagpapanatili at pag -overhaul ng mga reducer, ang mekanikal na kagamitan ay maaaring mapanatili ang pagtakbo sa pinakamahusay na kondisyon, ang hindi planadong downtime na sanhi ng pagkabigo ng mekanikal na kagamitan ay maaaring mabawasan, at ang kahusayan sa paggawa ay maaaring mapabuti.

c. Palawakin ang Buhay ng Serbisyo: Ang regular na pagpapanatili ay maaaring epektibong pabagalin ang rate ng pagsusuot ng mga pangunahing sangkap, sa gayon pagpapalawak ng pangkalahatang buhay ng serbisyo ng mga reducer.

d. I -save ang Mga Gastos: Ang pagpapanatili ng pag -iwas ay mas mura kaysa sa pag -aayos ng emerhensiya, pag -iwas sa mataas na gastos ng overhaul o kapalit ng mga bagong kagamitan dahil sa malubhang pagkabigo. (May -akda: SGR, Angie Zhang)

Email: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

Kaugnay na video: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7405538533924015390